Primerjava različnih procesov obdelave površine

Aug 29, 2025

Pri izdelavi natančnih delov kovin in kovinskih komponent je tehnologija površinske obdelave ključna povezava pri izboljšanju vremenske odpornosti, estetike in življenjske dobe. Med njimi so trije najpogosteje uporabljeni procesi, anodizacija in pocinkanje, vendar so njihove značilnosti zmogljivosti in uporabne materiale pomembne.

Temeljna načela in tehnične značilnosti treh procesov

1. praškasta prevleka:
V prahu razprševanje uporablja termoset za prevleke s prahom (kot sta epoksidna smola in poliestrska smola) kot surovine. Prah se napolni z elektrostatično razpršilno pištolo, adsorbira na površini kovinskega obdelovanja in nato ozdravljen pri visoki temperaturi 180-220 stopinj, da tvori enakomerno prevleko.

Tehnične značilnosti: lahko doseže različne učinke videza, kot so mat, poudarek, tekstura itd.; Močna prilagodljivost oblike obdelovanca in celo pokritost zapletenih struktur.

2. anodiranje:
Anodiranje je uporabno samo za aluminijaste in aluminijeve zlitine. Z nameščanjem obdelovanja kot anode v raztopino elektrolita (kot sta žveplova kislina ali oksalna kislina) in na uporabi toka na površini nastane gost aluminijev oksidni film.
Tehnične značilnosti: Oksidni film je podaljšek naravne barve kovine z občutljivo teksturo; Film ima visoko trdoto in odlično odpornost proti obrabi.

3. Galvanizacija:
Galvaniziranje je postopek oblikovanja cinkove prevleke na površini jeklenih obdelovancev z metodami, kot so elektroliza, vroče potapljanje in infiltracija cinka. Običajni procesi vključujejo galvanizacijo (hladno galvaniziranje), vroče - dip galvanizacije (vroče - pocinkanje) in mehansko galvanizacijo.
Tehnične značilnosti: uporabne samo za jeklene materiale; Vroče pocinkanje ima debelo prevleko in močno oprijem, medtem ko je galvanizacijo lažje doseči natančen nadzor.

Celovita primerjava ključnih dimenzij uspešnosti

Meritve uspešnosti	Premaza v prahu	Anodizirajoča (aluminijasta zlitina)	Pocinkano (jeklo)
Veljaven material	Večina kovin, kot so jeklo, aluminijasta zlitina, cinkova zlitina itd.	Samo aluminijaste in aluminijeve zlitine	Samo jeklo (vključno z litoželeznim in ogljikovim jeklom)
Korozijska odpornost	Srednje (notranje okolje 5-10 let brez rje; na prostem zahteva vremensko odporen prah, kot je PVDF prevleka, z življenjsko dobo več kot 15 let)	Odlična (nezahtevana luknja: odporna na nevtralno solno razpršilo več kot 500 ur; po zatestvi	Dobro (galvanizirano pocinkano: odporno na nevtralno solno razpršilo za 200 - 500H; pocinkanje vročega kroga: odporen na nevtralno solno razpršilo za 1000-2000H, primerno za zunanja in industrijska korozivna okolja)
nošenje	Srednje (prevleka trdota HB20-50, enostavno strgati in olupiti, ni primeren za pogoste scenarije trenja)	Odlično (trdota oksidnega filma HV300-1000, trdo oksidacijo se lahko uporablja za mehanske gibljive dele, kot so stene valja)	Slaba (cinkova prevleka trdota HB30-50, enostavna za nošenje, zahteva pasivacijsko obdelavo za izboljšanje površinske trdote)
Videz in barva	Bogato (prilagodljivo v kateri koli barvi, teksturi, gladki prevleki, raznoliki vizualni učinki)	Samski (v glavnem kovinsko v barvi, lahko barvamo, vendar z nizko barvno nasičenostjo, mehkim sijajem in kovinsko mat teksturo)	Single (elektrološena cinka: srebrno belo/modro belo/barvno cink; vroče - pocinkano: srebrno sivo, grobo videz, brez teksture neobvezna)
toplotna odpornost	Srednja (dolgoročna temperaturna odpornost 120-180stopinja, poseben visok - temperaturno odporen prah lahko doseže 250stopinja, zlahka zmehča in razbarvana zunaj temperature)	Odlično (tališče oksidnega filma 2050stopinja, Long - terminski temperaturni upor nad 300stopinja, kratka - terminska sposobnost zdržati visoko temperaturo 500stopinja, brez tveganja za mehčanje)	Slaba (talilna točka cinka 419stopinja, Long - terminski temperaturni upor pod 120stopinja, bolj nagnjena k oksidaciji, črnini in luščenju)
adhezija	Dobro (zahteva predhodno obdelavo s fosfatiranjem/pasivacijo, raven adhezije doseže raven 0, prevleka pa ni enostavno olupiti)	Odlično (metalurško vezanje med oksidnim filmom in substratom, brez tveganja za razplet, ki bi lahko zdržal mehansko deformacijo, kot sta upogibanje in raztezanje)	Dobro (vroče - dip galvaniziranje ima močno oprijem in lahko prenese udarce; galvanizacijo galvanizacije ima šibko oprijem in je nagnjen k upogibanju in razpokanju)
Prijaznost za okolje	Visoka (Solvent - brezplačna emisija, reciklirani prah, stopnja obnovitve nad 95%, v skladu s standardi EU ROHS)	Medij (raztopino elektrolita je treba zdraviti, da se izognete onesnaževanju s težkimi kovinami, nekateri procesi vsebujejo tesnjenje kromata, varstvo okolja pa je omejeno)	Nizka (galvalna cinka vsebuje škodljive snovi, kot sta cianid in kromat, stroški čiščenja odpadne vode pa so visoki; vroče - dip galvaniziranje proizvaja cinkov dim, ki ga je treba zbrati in obdelati)